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带式压滤机操作知识

1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

带式压滤机的保养工作：

1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。

3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。

带式压滤机开机步骤：

1、加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到规定的Mps值

3、启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带

4、启动主传动电机，使滤带运转正常

5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机

6、将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

带式压滤机由于具有结构简单、操作方便、能耗少、噪音低、处理量大、连续作业等优点,发展较快,已广泛应用于食品、化工、造纸,特别是环保等领域。

带式压滤机的脱水技术

  压滤机设备中带式压滤机是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒构成絮团，加快其沉降速度，进而抵达进步浓缩效率的目的。

    带式压滤机适用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水，带式压滤机还可普遍用于冶炼、煤炭、化工、建材及给水和污水处置等工业中含固料浆液的浓缩和净化。它可把浓度为20—30%的含固料浆液进步到20—70%左右。

    带式压滤机工作的主要特性是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒构成絮团，加快其沉降速度，进而抵达进步浓缩效率的目的。

    带式压滤机也可以应用于矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处置，对进步回水应用率和底流保送浓度以及维护环境具有重要意义。

带式压滤机由水环泵提供真空动力，在电机和减速机的驱动下，随着环形胶带的连续运转，布料、过滤、卸渣、冲洗等作业可自动完成。滤布铺敷在胶带上，与之同步运行。胶带与真空室滑动接触，在胶带上形成真空抽滤区。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。在真空动力的作用下，滤液穿过滤布经胶带上横沟槽和导液孔汇入真空室，再经汽/水分离罐排出，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼，在卸料区滤布与胶带分开后将滤饼卸出。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。