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虽说带式真空过滤机在生活中已经被适用，但还有一部分人不了解它，下面就来先给大家说说造成带式真空过滤机滑台短的原因：

带式真空过滤机滑台缩短是热涨冷缩现象，少量的缩短是正常现象。2、结构组成合理：各部件采用防腐材料、防腐处理，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。如果缩的太多那是滑台的超高分子量不是很高引起的。滑台为了考虑降低摩擦阻力，通常采用高分子材料，会在受热时会有一定的收缩，这些收缩可以通过橡胶带式过滤机上的装置来弥补，不会影响到正常使用。

随着用户的越来越多，如何提高真空过滤机的工作效率已经成了大家所关心的话题。那该如何提高工作效率呢？技巧主要表现在以下三点:

　　1、过滤物的不同：

　　真空过滤机的过滤物、过滤时间、温度的不同，过滤效果自然有差异，用户应该从温度，过滤物的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑，根据自己的实际情况来调整。

　　2、过滤面积：

　　真空过滤机的设计原理比较简单，如果在使用中想让过滤面积大化，建议您一定要把滤布放置平整，切莫折叠。还有就是在后期的使用维护过程中，要及时清洗滤布，保证滤布的清洁。

　　3、增加压力：

　　除了滤布的调整和清理能提率外，适当的增加压力也可以提率。就是利用过滤液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，过滤物的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高。

真空过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。接下来是真空过滤机的真空盒介绍：

　　真空过滤机的真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。技巧主要表现在以下三点:1、过滤物的不同：真空过滤机的过滤物、过滤时间、温度的不同，过滤效果自然有差异，用户应该从温度，过滤物的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑，根据自己的实际情况来调整。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈V形，材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时，真空盒固定不动。胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带；并以水进行密封（磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行），水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的真空密封；环形磨擦带随胶带一起运动，使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损，一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦带，环形磨擦带设计成可更换结构，真空盒也设计了一套升降机构；使其更换时真空盒处于低位，有利于更换磨擦带的方便快捷。

橡胶带式真空过滤机该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。由于过滤液中含有大里的固体，而带式真空过滤机设备将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤板进行损坏，严重时，也会成滤布的直接破损。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

橡胶带式真空过滤机特点:  

1.环型橡胶排液带,抗拉强度大,使用寿命长。

2.真空盒和胶带间设有环形摩擦带，并以水进行密封和润滑，可维持较高的真空度，并有利于减少摩擦带的摩擦。

3.胶带采用心轴式密封托辊或水膜支撑，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。